Тавотница ручная густой смазки типа ТРГ предназначена для подачи пластинчатого смазочного материала на трущиеся поверхности. Тавотница ручная густой смазки типа ТРГ предназначена для подачи пластинчатого смазочного материала на трущиеся поверхности механизмов при помощи шприца ШРГ-250 или ШРГ 630-1.

Пресс-масленки – назначение, виды и принцип действия

Для подвода смазки на сопряженные в процессе работы поверхности в машинах и механизмах используются специальные устройства – масленки, тавотницы, пресс-масленки.  

Тавотница

Первоначально в качестве смазочного устройства применялись независимые (индивидуальные) масленки, которые располагались вблизи от поверхностей трения и работали по принципу капельной подачи масла в узел подшипника. Масленки такого типа дают возможность непрерывной подачи смазки до тех пор, пока масло в резервуаре не закончится. Необходимость их периодического заполнения приводит к затрате лишнего времени на обслуживание, что является серьезным недостатком индивидуальной смазки. В некоторых случаях эту систему применяют и сейчас.

Впоследствии были разработаны и другие масленки, которые отличаются не только по конструкции, но и по выполняемым функциям. Появилась более надежная и экономичная система смазки нового поколения - централизованная. Общее смазочное устройство предусматривает наличие резервуара с большим количеством смазочного материала, который с помощью насоса под давлением подается во все точки трения машины. Развитие техники послужило толчком к созданию консистентной смазки, проявляющей свойства твердого или жидкого тела при различной нагрузке.

Пресс-масленки

В точках трения механизмов (чаще всего это насосы или подшипники), размещенных в местах затрудненного доступа, для подведения смазки под давлением применяются пресс-масленки. Прямая пресс масленка, типа Н1 М10х1, Н1 M10x1,25, Н1 M10x1,5

Для установки пресс-масленок выполняются специальные резьбовые или гладкие смазочные отверстия. Сборка производится посредством резьбового завинчивания или запрессовки, что исключает протечку смазки.

Пресс-масленки представляют собой необходимый элемент конструкции насосов или подшипников скольжения, работающих на густой или жидкой смазке. Детали монтируются на корпус подшипников и насосов. Конструкция и принцип действия пресс-масленки аналогичны обратному клапану: стальной шарик, поджатый пружиной, расположенный в металлическом корпусе. В процессе работы шарик имеет пропускную способность только в одну сторону, играя здесь роль клапана. Для впуска смазки используется рычажный или штоковый шприц с наконечником особой формы. Под давлением струи смазка отодвигает подпружиненный стальной шарик и проникает в канал. После завершения операции заполнения шарик возвращается на исходное место, перекрывая проход.

Основное преимущество применения пресс-масленки – это возможность подведения смазки к узлам трения без необходимости демонтажа части конструкции. Помимо функции увлажнения сопряженных узлов устройство она надежно запирает смазочный канал от загрязнений.

Тавотница

Устройства для впуска густой пластичной смазки называют тавотницами. Внешне они похожи на резьбовые пресс-масленки, отличие только в особой форме наконечника, через который осуществляется заправка с помощью специального штокового шприца.

ГОСТ пресс-масленка 

Пресс-масленки ГОСТ 19853-74 нашли широкое применение на территории России и стран СНГ. Они устанавливаются на системе смазки различной консистенции и выполняются трех типов:

Резьбовая прямая (заправочный и резьбовой штуцер располагаются на одной прямой)

Резьбовая угловая (угол наклона между заправочным и резьбовым штуцером может составлять 45˚ или 90˚)

Гладкая под запрессовку.

Резьбовые пресс-масленки первого и второго типа предназначены для густой консистентной смазки. Герметичность обеспечивается за счет резьбы с мелким шагом: метрической или трубной. Наиболее высокую плотность соединения создает трубная коническая резьба.

Третий тип используется под жидкое смазочное масло. Для создания герметичности он предусматривает соединение запрессовкой.

DIN пресс-масленка

Отечественные пресс-масленки имеют аналоги европейского производства. Смазочные устройства, изготовленные в Европе, соответствуют стандарту DIN 71412. Распространены три типа пресс-масленок зарубежного производства:

H1 Резьбовая прямая (соответствует 1 типу по ГОСТ 19853-74)

H2 Резьбовая с углом наклона 45˚ (соответствует 2 типу по ГОСТ 19853-74)

H3 Резьбовая с углом наклона 90˚ (соответствует 2 типу по ГОСТ 19853-74).

Наиболее меньшее распространение получили пресс масленка плоская (диаметром от 10 до 22 мм.):

Пресс масленка ТРГ

Пресс масленка МВ

Пресс-масленки европейского производства различаются также по типу резьбы: Метрическая с мелким шагом. Трубная цилиндрическая американская с мелким шагом. Трубная конусная. Трубная цилиндрическая. Тип резьбы зависит от сферы применения и места производства пресс-масленок. Отечественные пресс-масленки имеют одну отличительную особенность – при одинаковом типе резьбы размер резьбового конца у них длиннее, чем у зарубежных. Смазочные устройства изготавливаются из латуни, нержавеющей, но чаще всего из обычной стали. Поэтому требуется защита от коррозии. C этой целью производители подвергают изделия кадмированию или цинкованию. Купить пресс масленка

При выборе устройства необходимо также обратить внимание на диаметр штуцера, входящего в соединение.

Резиновый плунжер фиксируется стальной шайбой (b) суппорта плунжерной пружины. Эту шайбу тоже снимите .

6.   Выньте плунжерную пружину (f) из контейнера.

7.   Теперь установите пружину плунжера (f) обратно в контейнер, установите стальную шайбу

(b).

8.   Установите резиновый плунжер (a). Для использования шприца с картриджем

конусообразная сторона плунжера должна быть направлена вверх, а для использования шприца с густой смазкой вверх должна быть направлена открытая сторона резинового плунжера (по направлению к открытой части контейнера шприца). Установите стальную шайбу (с) на плунжер и закрутите гайку (d) на штоке. Затяните гайку гаечным ключом.

9.   Теперь шприц готов к использованию.

СБОРКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

1.  Вкрутите стальную удлинительную трубку и смазочный наконечник в сборе или гибкий шланг и смазочный наконечник в сборе в выпускное отверстие на головке шприца.

2.   Чтобы правильно запр